Junta de repuesto de Phe para recalentar UFX12

Jacket Plate Intercambiador de calor, intercambiador de calor de placa, intercambiadores de calor de placa Las placas/juntas no OEM, 100% compatibles con piezas genuinas.

Todas las juntas y placas de Phe se producen en condiciones de producción aprobadas, y tanto los compuestos de goma como el material de la placa se analizan en un laboratorio de terceros. El control de material de entrada para placas y juntas se realiza en nuestro propio laboratorio, para garantizar el cumplimiento de los certificados.

Líquido de cuerda

Razón de ocurrencia: ① La selección inadecuada de placas dio como resultado la corrosión, el agrietamiento o la perforación de las placas. ② Las condiciones de funcionamiento no cumplen con los requisitos de diseño. ③ La tensión residual después del estampado en frío de la placa y el tamaño de sujeción pequeño durante el ensamblaje causan corrosión de estrés Hay una ligera fuga en el surco de fuga de la placa, lo que provoca sustancias dañinas (como C1) en el medio para concentrarse y corroe la placa, formando una fuga de líquido. Ejemplo: un intercambiador de calor de placa BR03 con 254 material de placa Smo en el sistema de ácido sulfúrico de una compañía limitada de aluminio experimentó corrosión y fuga de la tubería de acero de carbono en el lado del agua de enfriamiento después de 5 meses de operación, y el ácido se filtró al agua de enfriamiento lado. Tras la inspección, se descubrió que había corrosión severa y agrietamiento en la entrada de la solución de ácido de la placa y el área de desvío. El análisis del sitio encontró que los parámetros del proceso, como la temperatura de funcionamiento del sistema, la velocidad de flujo y la concentración, excedieron las condiciones de diseño, y la temperatura de funcionamiento excedió con creces el rango aplicable del material. Los intercambiadores de calor de la placa que usan vapor saturado como fuente de calor primaria son propensas a la corrosión de la placa durante la operación, lo que resulta en la fuga del producto. Esto se debe a la alta temperatura de vapor, lo que puede hacer que la junta de sellado de goma falle a altas temperaturas durante la operación del equipo, causando fugas de vapor y condensación rápida en el área de sellado secundario. A medida que continúa la fuga, el residuo de condensación se acumula cada vez más, formando áreas con alta concentración de CL en áreas locales, logrando condiciones de corrosión que dañan la capa de pasivación en la superficie de la placa. Al mismo tiempo, debido a la alta tensión interna formada por el estampado en frío de las placas en esta área, cuando la capa de pasivación de la superficie está dañada, la acción del estrés interno conduce a la aparición de corrosión por estrés.

Método de tratamiento: ① Reemplace las placas agrietadas o perforadas y use el método de transmisión de luz para buscar grietas de placa en el sitio. ② Ajuste los parámetros operativos para cumplir con las condiciones de diseño al reparar y ensamblar el intercambiador de calor, el tamaño de sujeción debe cumplir con los requisitos y cuanto más pequeño mejor. ④ Combustible razonable de materiales de placa para intercambiadores de calor de placa